1.各种无损检测方法都有其适用范围，它们往往不能完全相互替代。没有一种方法是万能的，任何测试方法都不可能提供所有需要的信息。

2.表面检测:PT渗透检测:可检测的缺陷必须延伸到表面，设备简单，操作方便，适用范围广，检测成本低。

3.MT磁粉检测:被检测的材料必须是铁磁性材料，可以检测表面和近表面缺陷。优点是设备简单、操作方便、耗材成本低。

4.MT是铁磁性材料表面缺陷检测的首选方法。内部检测:UT超声波检测:薄板检测难度较大，建议检测厚度在6-8 mm以上，对于检测裂纹、分层、未熔合等区域缺陷，灵敏度（高灵敏度）优于X射线检测。

5.它可以检测大厚度材料的超声波在钢中可以传播几米的距离。

6.缺点难以检测粗粒材料。

你好，我亲爱的朋友们。大锤哥已经来为亲爱的朋友们解答以上问题了。无损检测技术实训总结，无损检测技术很多人都不知道，现在让我们继续！

7.检测结果便于判断缺陷的深度和高度，不利于判断缺陷的形状和性质。

8.RT射线检测:它对薄的部分很敏感，但很难检测厚的部分，这与超声波检测相反。

9.在检测气孔、夹渣、未焊透和气孔等体积缺陷时，它比超声波更敏感。

10、检测结果，方便对缺陷定性，直观反应缺陷形状。

11.不利于判断缺陷的埋深。

12.因此，在检测过程中，RT和UT经常用于互补。

13、个人总结，希望对你有帮助。

牛皮克拉斯的大致内容分享到此结束，希望对各位有所帮助。